MIT memasukkan SOLIDWORKS pada kurikulum mereka

Tahukah Sobat SUGAS,

Kampus teknik yang paling tersohor sejagat, The Massachusetts Institute of Technology aka MIT telah menggunakan SOLIDWORKS. Pendekatan ini berhasil membantu mereka dalam menciptakan lebih dari 2000 design dan manufaktur. Maka tidak mengherankan bila MIT dijuluki Ibu dari semua kontes robot. MIT mewajibkan mahasiswa mereka untuk merancang robot yang bisa befungsi hanya dalam 15 minggu semester.

MIT memilih untuk menggunakan SOLIDWORKS sebagai alat bantu design dalam kurikulum mereka karena mudah digunakan dan fiturnya lengkap. Dengan mengimplementasikan SOLIDWORKS, pembelajaran CAD mereka menjadi lebih pendek, yaitu hanya memakan waktu 6 sesi saja guys. Terbukti kan SOLIDWORKS adalah software yang mudah dipelajari ?

Bagi Sobat SUGAS yang saat ini menjadi dosen/staff pengajar, contoh sosialisai SOLIDWORKS bisa didapatkan secara gratis untuk fakultas, staff dan mahasiswa mereka bisa dilihat di http://ist.mit.edu/news/solidworks

Read More

Akhiri mimpi buruk Industri Mold-Injeksi

TRIAL-ERROR = TEROR?

Tidak bisa dipungkiri, hampir seluruh industri mold pasti pernah melakukan trial dan error. Coba pikir kembali, berapa nilai yang sudah kita korbankan demi sebuah kegagalan? Para desainer lembur, tidur larut malam, staff produksi mengerjakan dengan teliti sesuai toleransi, owner mengorbankan modal, namun hasilnya gagal. Proses trial-error ini tentu menjadi teror bagi seluruh departemen.
Saat ini, 80 % produk plastik dibuat dengan mold-injeksi sehingga teror ini harus segera diakhiri.
Memproduksi sebuah mold-injeksi dengan sukses tanpa cacat dipengaruhi berbagai faktor yang kompleks, mulai dari waktu, temperatur, tekanan, material dan jenis alat yang digunakan. Desainer, moldmakers, dan semua yang terlibat dalam pembuatan mold harus bekerja sama demi tercapainya mold-injeksi yang berkualitas. 
Tak jarang, pertimbangan-pertimbangan ini pun menjadi pertanyaan bagi mereka:
- Apakah geometri produk sesuai dengan draft (kemiringan) dan tebal produk?
- Berapakah waktu yang ideal untuk proses cooling, injeksi, dan eject ?
- Berapakah temperatur, jalur channel dan jumlah mold yang ideal?
- Apakah penggunaan tool khusus, penambahan injection gates bisa mengimprove desain?

Cara tradisional untuk menjawab pertanyaan tersebut membutuhkan banyak peran antara desainer, moldmaker, staff produksi dalam membuat prototipe dan melakukan trial-eror. Belum lagi biaya dan waktu yang dikeluarkan. 

Simulasi mold injeksi yang akurat bisa membantu Anda menyelesaikan masalah ini. Menguji mold melalui simulasi virtual dan kemudian mengkomunikasikan dengan seluruh desainer, moldmaker, dan staff produksi akan membantu Anda berkolaborasi lebih efisien dan efektif. Tentu saja Anda akan menghemat biaya pembuatan prototipe.

Akhirnya, Solidworks Plastics dapat membantu Anda tidur tepat waktu. Untuk mempelajari lebih lanjut, dan mencoba Trial Solidworks Plastics klik link dibawah ini : 

Trial Solidworks Plastics

Trial Solidworks Plastics

Trial Solidworks Plastics

Dengan mengurangi waktu dan energi Anda dalam pembuatan Mold, Anda bisa lebih fokus untuk mengembangkan produk Anda.

Read More

Maksimalkan Performa Solidworks Anda

Mungkin Anda sering kesal ketika Anda sedang fokus mengimplementasikan ide Anda namun tiba-tiba komputer Anda mengalami eror. Apa saja penyebabnya? Dan bagaimana Anda dapat mengatasinya?

Berikut tips untuk membantu Anda memaksimalkan performa Solidworks Anda
Hardware

1. Gunakan prosesor yang tepat ( Intel Generation 4/5)

2. Pilih Memori yang tepat (DDR 4 with ECC)

3. Pilih disk drive - SSD

4. Gunakan graphic card yang sesuai dengan kebutuhan Anda

5. Gunakan Solid State hard drive

6. 16 GB RAM akan sangat ideal

7. Disarankan menggunakan VGA NVIDIA K2200 

8. Minimal Single 4 Core processor (Membutuhkan lebih untuk simulasi dan rendering)

System Option

Jangan ragu untuk membuka www.solidworks.com

Anda akan menemukan banyak presentasi yang bisa membantu Anda memaksimalkan penggunaan Solidworks

1. Pengaturan Image Quality dapat mempengaruhi performa hingga 300%

2. Me-nonaktifkan Real View dan Shadow akan meningkatkan performa 20%

3. Mengurangi detail seperti Extrude text dapat meningkatkan performa 50%

Angka tersebut sudah teruji dengan percobaan.

Masih banyak cara lainnya untuk meningkatkan performa Solidworks Anda, Anda bisa mempelajarinya di website tersebut. Selamat berkarya :)

Read More

TRUSST Lingerie : Sebuah bra yang didukung dengan rekayasa teknologi

Halo Sobat SUGAS,

Tepat tengah malam tadi (2 Feb 2016 WIB) sedang dilaksanakan event paling akbar milik SOLIDWORKS, apalagi kalau bukan SOLIDWORKS World 2016 di Dallas, Texas.

Nah ada yang menarik nih di hari kedua SWW16 kali ini, karena menampilkan user SOLIDWORKS yang tidak biasa. Kalau bicara SOLIDWORKS akrab sekali dengan perusahan otomotif, furnitur, EPC, machinery ataupun industri lain yang berkaitan dengan manufaktur. Tapi kali ini yang tampil adalah CEO dan CPO dari perusahaan Lingerie. What perusahaan lingerie ? ga usah kaget gitu ahh..hehe.. Tapi saran kami sih buat Sobat SUGAS yang merangkap sebagai jones stop sampai sini bacanya..wkwkw

Trusst Lingerie sebagai perusahaan pembuat lingerie yang bermarkas di Pittsburg, PA. Perusahaan ini mulai membuat lingerie pada Agustus 2014 guys. Salah satu produknya tentu saja bra, khusunya untuk ukuran cup yang besar. Hah, sekali lagi sobat jones mending lihat tips & trik SOLIDWORKS aja daripada nerusin baca artikel ini :)

Bagaimana ide membuat bra ukuran besar ini muncul ?

Wanita yang memiliki ukuran payudara besar pasti akan memberi tahu Anda bahwa rasanya hampir mustahil untuk dapetin bra dengan tampilan menarik yang ukurannya pas. Problem yang muncul pada penggunaan bra yang besar adalah 

Bra yang mereka buat, itu didesign dengan SOLIDWORKS dan telah diuji menggunakan SimulationXpress. Dari design di SOLIDWORKS tersebut, mereka bisa print 3D untuk pembuatan prototype. Setelah itu mereka mengundan 100 wanita untuk datang dan mencoba langsung. Tebak saja, mereka ternyata menyukainya.

Moderatornya sampai sempat salah tingkah waktu membahas ini lho...Penasaran seperti apa diskusi mereka di SOLIDWORKS World 2016 ? Yuk, simak videonya :

Yuk, kalau kamu punya ide. Tuangkan di SOLIDWORKS dan segera wujudin ya. Salam SUGAS.

Read More

Aturan dasar dalam pembuatan design produk plastik dengan mold injeksi

Halo Sobat SUGAS,

Proses injeksi molding seringkali menjadi hal yang paling kompleks untuk dikerjakan. Hal ini tidak terlepas dari banyak trial dan error yang harus dilakukan. Nah, untuk mengurangi proses kegagalan tersebut ada baiknya kita simak tips sederhana dari Peter Rucinski selaku Senior Product Portfolio SOLIDWORKS Plastics berikut ini :

1. Ketebalan Part haruslah seragam

Menjaga ketebalan part agar selalu sama menjadi hal terbaik dalam membuat design produk mold injeksi. Keseragaman tersebut mebuat pola pengisian, besarnya molded-in stress dan shrinkage yang sama. Part yang memiliki ketebalan yang seragam memiliki kecenderungan yang sangat kecil akan melengkung ketika produknya menjadi dingin. Ilustrasi dari SOLIDWORKS Plastics di bawah ini menunjukkan angka ketebalan dari produk yang Anda design. Anda bisa menggunakan informasi ini untuk memodifikasi ketebalan part. Jika part Anda tergolong tipis, Anda cukup memodifikasi bagian yang tebal.

2. Hindari transisi tiba-tiba bentukan dari tipis menjadi tebal

Transisi ketebalan part sebenarnya agak sulit untuk dihindari jika kita membutuhkan rib dan gusset pada design kita. Akantetapi, transisi dari tipis ke tebal harus bergradasi sehalus mungkin untuk menghindari fenomena racetracking. 

3. Ikuti panduan pembuatan rib

Rib biasa digunakan untuk menopang dan menghidari terjadi warpage. Namun jika desain rib tidak salah maka masalah sink marks maupun warpage akan terjadi. Panduan untuk ukuran rib adalah sebagai berikut :

• Ketebalan dasar rib berkisar 50-70% dari ketebalan part
• Ketinggian rib berkisar 2.5 - 3x dari ketebalan part
• Kemiringan rib 0.5 - 1.5 derajat (agar mudah pada proses pelepasan selepas proses injeksi mold)
• Jarak antar rib harus berkisar 2 -3x ketebalan part

4. Hindari bentukan siku yang tajam

Siku yang tajam bisa menyebabkan konsentrasi stress yang menyebabkan mudah retak. Jalan keluar yang paling mudah tentunya menabhkan fillet maupun chamfer seperti ilustrasi di bawah ini :

Itulah tadi tips dasar yang perlu diperhatikan dalam pembuatan design produk plastik dengan mold injeksi. Jika membutuhkan informasi SOLIDWORKS Plastics lebih detail, bisa menghubungi PT. Arisma Data Setia di (031) 807 4179.

Selamat berakhir pekan dan Salam SUGAS.

Read More